ULTRASONIC ROTARY SPRAYING SYSTEM
超声波旋转喷涂设备
设备面向管件、导管、支架及轴类工件的外圆精密涂覆。夹具带动工件绕中心轴旋转，喷嘴沿轴向往复移动，实现边旋转边喷涂；通过触摸屏集中设置转速、行程及喷涂时序，可选配热风干燥或紫外固化。
01
旋转往复协同
02
PLC触控调节
03
工艺参数保存
—— 支持管件、导管、支架及轴类工件定制夹具
functional
功能模块
旋转喷涂控制
夹具带动工件绕中心轴稳定旋转，喷嘴同步沿轴向往复移动，通过调节转速、移速与喷涂间距，提升涂层搭接及外圆覆盖均匀性。
精密供液系统
采用高精度注射泵进行小流量供液，有效降低输送过程中的流量波动，可选配超声波分散注射器持续处理，减少悬浮颗粒沉积与团聚现象。
PLC触控系统
通过触摸屏设置旋转速度、轴向行程，运行次数及超声、供液与气路时序，并可保存和调用不同工件工艺配方，减少重复设置，提升喷涂一致性。
干燥与固化
可选配热风干燥与紫外固化模块，在旋转喷涂过程中促进溶剂挥发，或加快涂层固化及稳定成膜，减少积液、挂滴与局部堆积。
questions
常见问题
适合喷涂哪些形状和尺寸的工件？
设备适用于管件、导管、血管支架、针管及轴类工件的外圆喷涂。标准轴向有效行程小于85 mm，工件直径和长度需根据夹具结构确定，超出标准范围可定制。
如何调节涂层厚度和搭接均匀性？
通过调节供液流量、旋转速度、轴向速度、喷涂次数及喷雾宽度控制涂层厚度和搭接率。设备采用高精度注射泵供液，可降低流量波动，提高喷涂重复性。
可以使用哪些型号的超声波喷嘴？
设备可配置60 kHz或120 kHz聚拢、侧供液型超声波喷嘴。60 kHz适合相对较高流量，120 kHz液滴更细，适合支架、导管等精密涂层；具体型号需根据液体性质、目标流量及喷涂宽度选择。
夹具、行程及干燥模块能否定制？
可以。旋转喷涂设备可根据工件直径、长度和装夹方式定制夹具及运动行程，并可选配热风干燥或紫外固化模块，以满足不同材料的成膜要求。
ENGINEERING SUPPORT
核心技术参数
旋转速度、轴向速度、供液流量及喷涂次数共同影响涂层厚度与搭接均匀性。选型时应结合工件直径、有效长度、液体性质及干燥方式确认设备配置。
下载设备资料 →0.02 mm
定位精度 Precision
＜13 mm/s
轴向速度 Speed
＜85 mm
有效行程 Stroke
＜200 r/min
旋转速度 Rotation
0.05–0.5 mL/min
建议流量 Flow
60 / 120 kHz
喷嘴频率 Frequency
＜100 °C
热风温度 Temperature
触摸屏＋按钮
控制方式 Control
≈50 kg
设备质量 Weight
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