400 × 400 mm
设备喷涂面积
0.02mm
丝杆重复精度
＜200 mm/s
最大运行速度
触控屏＋PLC
控制方式
FUNCTIONAL MODULES
功能模块
三菱触控屏与 PLC
触控屏集中设置喷涂区域、轨迹间距、运行速度与循环次数；PLC 协调运动、超声、气体与供液的启停时序，支持工艺配方保存调用。
XYZ 三轴伺服运动
欧姆龙温控
超声雾化与整形气体
OPTIONAL CONFIGURATION
根据工艺，组合所需模块
01
加热台
根据材料耐温与干燥需求配置加热台，配合欧姆龙温控设置工作温度，辅助溶剂挥发与涂层干燥。
温度范围、台面尺寸与材质按工艺确认。
02
真空吸附
用于固定适配的平面工件，减少喷涂过程中基材移动；可根据工件形状设计吸附区域与定位方式。
吸附孔布局与工件密封条件按方案确认。
03
搅拌注射器
通用I/O降低协议限制，在电气规格一致时可快速更换或扩展同类功能模块。
粘度、颗粒及搅拌兼容性需通过材料测试确认。
04
恒流供液系统
紧凑机身可置于满足尺寸、承重和排风要求的通风橱内，便于收集喷涂挥发物与异味。
流量范围、接液材质与清洗方式按液体条件确认。
PRODUCT VIDEO
桌面喷涂操作演示
01
适合喷涂哪些工件？
适用于平面基材、薄片及配套夹具的小型工件，标准喷涂范围为 400 × 400 mm。复杂结构需单独评估。
02
如何调节涂层均匀性？
通过流量、喷嘴高度、速度、路径间距和循环次数调节。参数经试喷确认后，可保存调用。
03
加热和真空吸附是标配吗？
不是。加热台、真空吸附、搅拌注射器和恒流供液系统均为选配，以配置清单为准。
TECHNICAL SPECIFICATIONS
整机型参考参数
下列参数用于评估设备与喷涂材料、工件尺寸及工艺要求的匹配性。喷嘴、供液、气路及加热平台均采用模块化设计，可根据实验需求独立配置。
0.02 mm
定位精度 Precision
< 200 mm/s
运行速度 Speed
400*400 mm
喷涂范围 Area
室温～300℃
加热温度 Temperature
0.3–0.8 MPa
输入气源 Gas Supply
100mm
Z轴行程 Z Travel
三轴伺服
运动轴数 Motion Axes
AC 220V
工作电源 Power Supply
120*80*95 cm
外形尺寸 Dimensions
PROCESS WORKFLOW
从工件装夹到重复喷涂
01
装夹定位
确认夹具、喷涂区域及安全条件。
02
设置参数
调节流量、运动与各模块启停时序。
03
试喷验证
观察覆盖、干燥状态与涂层效果。
04
保存配方
保存验证后的工艺参数，便于重复调用。