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ULTRASONIC SPRAYING SYSTEM

三轴超声波喷涂机

Hertz A100 面向科研、中试及小批量精密薄膜制备,集成 XYZ 三轴伺服运动与超声雾化。采用三菱触控屏和三菱 PLC,配合欧姆龙温控;加热台、真空吸附、搅拌注射器及恒流供液系统可按工艺需求选配。

01三轴轨迹控制

02多模块联动

03工艺配方保存
400 × 400 mm

平面运动行程

0.02 mm

丝杆重复精度

<200 mm/s

运行速度

触控屏+PLC

整机控制

FUNCTIONAL MODULES

功能模块

三菱触控屏与 PLC

触控屏集中设置喷涂区域、轨迹间距、运行速度与循环次数;三菱 PLC 协调运动、超声、气体与供液的启停时序,支持工艺配方保存调用。

XYZ 三轴伺服运动

按设定轨迹完成往复喷涂,结合工件尺寸、喷嘴高度与路径搭接调整覆盖区域,为样品测试及重复喷涂提供运动基础。

欧姆龙温控

采用欧姆龙温度控制器,设置和监测相关加热工艺温度。加热台为选配项,温度范围及配套方式按具体设备方案确认。

超声雾化与整形气体

超声波喷嘴将液体雾化,整形气体经稳压后独立调节。结合喷嘴类型、导流气压及喷涂距离调整雾束与覆盖范围。

OPTIONAL CONFIGURATION

根据工艺,组合所需模块

以下四项均为选配,不作为所有整机的默认配置。可按材料、工件和涂层目标组合,具体兼容性以确认方案为准。

01

加热台

根据材料耐温与干燥需求配置加热台,配合欧姆龙温控设置工作温度,辅助溶剂挥发与涂层干燥。

温度范围、台面尺寸与材质按工艺确认。

02

真空吸附

用于固定适配的平面工件,减少喷涂过程中基材移动;可根据工件形状设计吸附区域与定位方式。

吸附孔布局与工件密封条件按方案确认。

03

搅拌注射器

通用I/O降低协议限制,在电气规格一致时可快速更换或扩展同类功能模块。

粘度、颗粒及搅拌兼容性需通过材料测试确认。

ZXY

04

恒流供液系统

紧凑机身可置于满足尺寸、承重和排风要求的通风橱内,便于收集喷涂挥发物与异味。

流量范围、接液材质与清洗方式按液体条件确认。

PRODUCT VIDEO

桌面喷涂操作演示

01

适合喷涂哪些工件?

02

如何调节涂层均匀性?

03

加热和真空吸附是标配吗?

ENGINEERING SUPPORT

核心技术参数

下列参数用于评估设备与喷涂材料、工件尺寸及工艺要求的匹配性。喷嘴、供液、气路及加热平台均采用模块化设计,可根据实验需求独立配置。

0.02 mm

定位精度 Accuracy

< 200 mm/s

运行速度 Speed

400×400 mm

喷涂范围 Area

室温~300℃

加热温度 Temperature

0.3–0.8 MPa

输入气源 Gas Supply

10mm

Z轴行程 Z Travel

X / Y / Z 三轴伺服

运动轴数 Motion Axes

AC 220 V / 50~60 Hz

工作电源 Power Supply

120 × 80 × 95 cm

外形尺寸 Dimensions

PROCESS WORKFLOW

从设置到重复喷涂

01

定位工件

确认夹具、喷涂区域及安全条件。

02

设置参数

调节流量、运动与各模块启停时序。

03

验证样品

观察覆盖、干燥状态与涂层效果。

04

保存配方

保存确认后的参数,方便重复调用。

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说明要喷在哪里、希望得到什么涂层,以及当前遇到的问题,我们一起评估下一步。