COMPACT ULTRASONIC SPRAYING SYSTEM
桌面型超声波喷涂系统
设备面向实验室喷涂测试、小批量工艺开发及样品制备，集成三轴运动、超声雾化、导流气路、注射泵供液与温控加热。触控PLC可统一设置运行轨迹、运动速度及各模块启停延时，结构紧凑，可置于实验室通风橱内使用。
01
三轴轨迹控制
02
多模块时序联动
03
紧凑实验室设计
—— 块化I/O控制，支持整机联动或单模块独立使用
functional
功能模块
两轴运动与时序控制
触控PLC与步进电机控制运动，支持轨迹编辑、速度调节及参数保存。超声、供液和导流气体可设置启停与延迟时间，使运动轨迹和喷涂过程准确配合。
二级减压与稳压
双调压阀前后串联时，一级完成进气粗调和初次降压，二级进行低压精调与稳压，为超声波喷嘴提供稳定、可调的导流气体，减少气源波动对喷雾的影响。
温控加热平台
采用欧姆龙温控器，对10 mm厚铝制加热平台进行独立控温。平台表面经过喷砂处理，有利于均匀传热和稳定放置工件，可根据工艺独立设置工作温度。
精密注射供液
采用高精度注射泵进行小流量供液，可设置供液流量、启停及延迟时间。供液系统可与超声雾化、导流气体和运动联动，也可脱离整机作为独立模块使用。
SYSTEM ADVANTAGES
面向实验室的紧凑设计
从操作、组合、维护到实验环境适配，为喷涂测试和小批量工艺开发提供更灵活的使用方式。
01
操作简单
触摸屏集中设置运行轨迹、运动速度、超声、气体和液体启停时序，参数可保存。
02
模块独立
超声、供液、气路和加热模块可独立启停，既能整机联动，也能按实验需求单独使用。
03
维护方便
通用I/O降低协议限制，在电气规格一致时可快速更换或扩展同类功能模块。
04
适合通风橱
紧凑机身可置于满足尺寸、承重和排风要求的通风橱内，便于收集喷涂挥发物与异味。
questions
常见问题
适合喷涂哪些形状和尺寸的工件？
适用于平板、薄片、基材及小型零部件的自动喷涂。标准运动行程为250 × 250 mm，异形件可通过定制夹具进行定位。
如何调节涂层厚度和搭接均匀性？
可通过供液流量、运行速度、喷涂间距、路径间距及循环次数综合调节，并通过保存工艺参数提高批次一致性。
可以配置哪些超声波喷嘴？
可根据材料性质、目标喷幅和流量要求，选配聚拢型、涡流型喷嘴，具体型号需结合喷涂工艺确认。
夹具、行程和加热平台能否定制？
可以。可根据工件尺寸和工艺要求定制定位夹具、运动行程、加热平台及相关功能模块。
ENGINEERING SUPPORT
核心技术参数
下列参数用于评估设备与喷涂材料、工件尺寸及工艺要求的匹配性。喷嘴、供液、气路及加热平台均采用模块化设计，可根据实验需求独立配置。
下载设备资料 →250 × 250 × 100 mm
运动行程 Travel
±0.02 mm
重复精度 Precision
0.02–10 mL/min
供液流量 Flow
2–20 kPa
导流气压 Pressure
10mm
加热板厚度
＜150℃
加热台温度
两轴联动
运动控制 Motion
触控屏＋PLC
控制方式 Control
AC 220 V / 50–60 Hz
工作电源 Power
需要确认设备配置？
请提供喷涂材料、工件尺寸、目标流量、喷涂面积及加热要求，我们将协助确认喷嘴、运动平台、供液系统和气路配置。
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