250 × 250 mm
有效喷涂面积
±0.02 mm
丝杆重复精度
0.02–10 mL/min
建议供液流量
触控屏＋PLC
控制方式
FUNCTIONAL MODULES
功能模块
两轴运动与时序控制
触控PLC设置运行轨迹、速度及各模块启停延时，协调运动与喷涂过程。
二级减压与稳压
一级粗调降压，二级低压精调，为导流气路提供稳定、可调的供气。
温控加热平台
独立控制铝制加热平台温度，结合材料与涂层工艺设置加热条件。
精密注射供液
注射泵用于小流量供液，可与整机联动，也可按需要独立使用。
MODULAR DESIGN
面向实验室的紧凑设计
01
操作简单
触摸屏集中设置运行轨迹、运动速度、超声、气体和液体启停时序，参数可保存。
02
模块独立
超声、供液、气路和加热模块可独立启停，既能整机联动，也能按实验需求单独使用。
03
维护方便
通用I/O降低协议限制，在电气规格一致时可快速更换或扩展同类功能模块。
04
适合通风橱
紧凑机身可置于满足尺寸、承重和排风要求的通风橱内，便于收集喷涂挥发物与异味。
从操作、组合、维护到实验环境适配，为喷涂测试和小批量工艺开发提供更灵活的使用方式。
PRODUCT VIDEO
桌面喷涂操作演示
01
自动路径运行
喷嘴按设定区域与轨迹运行，配合工件形状安排喷涂路径。
02
模块时序联动
超声、供液与气体按设定启停，运动与喷涂过程协同。
03
按材料验证工艺
膜层效果需结合液体性质、喷涂距离、速度和温度共同验证。
TECHNICAL SPECIFICATIONS
整机型参考参数
下列参数用于评估设备与喷涂材料、工件尺寸及工艺要求的匹配性。喷嘴、供液、气路及加热平台均采用模块化设计，可根据实验需求独立配置。
25*25*10 cm
运动行程 Travel
±0.02 mm
重复精度 Precision
0.02~4 mL/min
供液流量 Flow
2~20 kPa
导流气压 Air pressure
10mm
加热板厚度
＜150℃
加热台温度
两轴联动
运动控制 Motion
AC 220V
工作电源 Power Supply
52*43*22 cm
外形尺寸 Dimensions
PROCESS WORKFLOW
从工件装夹到重复喷涂
01
装夹定位
确认夹具、喷涂区域及安全条件。
02
设置参数
调节流量、运动与各模块启停时序。
03
试喷验证
观察覆盖、干燥状态与涂层效果。
04
保存配方
保存验证后的工艺参数，便于重复调用。