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ULTRASONIC ATOMIZING NOZZLES
超声波雾化喷嘴通过高频振动形成细小液滴,配合不同导流结构,适应平面、外圆及内壁涂覆。根据工件形状、液体性质与目标喷幅,匹配喷嘴频率及供液气路,并通过样品测试确认效果。
1 多种导流结构 2 多频率配置 3 按工艺选型
聚拢 / 宽幅
喷束形态
平面 / 沟壑 / 弧面
喷涂工件类型
40~180 KHz
喷嘴频率配置
气液、运动
配套系统
NOZZLE SERIES
按工艺筛选
精密窄幅
导流气体向中心收束雾滴,适合小面积精密喷涂。
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复杂结构
旋转雾束覆盖沟槽、侧壁及起伏表面。
线性宽喷
线性雾幕适合连续平面与较宽区域覆盖。
外置供液
侧向多路供液结构,多种液体喷涂无需提前预混。
高温环境
雾化组件与后端压电换能器分开,减少工艺区温度对换能器的影响。
狭窄空间
探入式喷嘴基础上增加导流气路,以细长前端接近容器内部目标区域。
深腔覆盖
加长前端探入狭窄空间,适用于深腔与内壁的喷涂。
减少团聚
供液过程中辅助分散, 较少液体中固体颗粒的团聚。
COATING SCENARIOS
覆盖内部管壁与狭窄区域。
工件旋转,配合轴向喷涂。
关注浅沟槽与起伏轮廓。
规划往复轨迹与喷幅搭接。
01
粘度、表面张力和固含量共同影响雾化状态。
02
导流方式影响喷束形态与有效覆盖区域。
03
与供液流量、路径间距共同控制沉积量。
04
结合表面状态、润湿性及温度确认工艺。
SYSTEM MATCHING
根据喷嘴频率与功率需求匹配超声电源,确认连接接口及控制方式。
结合液体性质、目标流量与喷幅要求,配置供液系统及导流气路。
通过实际样品测试,调整流量、气压与喷涂速度,确认覆盖及成膜效果。
根据工件形状、尺寸与涂覆范围,配置运动平台及夹具,协调喷涂轨迹。
QUESTIONS
可以按具体系列确认可选频率,结合液体属性、目标流量和液滴要求进行选型。
请提供颗粒尺寸、固体质量分数、粘度及团聚或沉降情况,再结合目标流量和涂层要求进行样品评估。
可以先填写实验登记,说明液体、工件与目标效果。测试条件及样品寄送安排需沟通确认。
START WITH YOUR SAMPLE
提供材料、工件和涂层要求,我们协助确认配置,并通过样品测试评估效果。