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ULTRASONIC SPRAYING SYSTEM
面向光刻胶喷涂与复杂结构表面的精密涂覆
采用超声振动完成液体雾化,结合低速旋转气流对雾束进行整形与引导,面向沟槽、曲面、侧壁等复杂结构涂覆。提供三种频率配置,可配合精密供液与自动化运动系统,通过流量、气流及喷涂路径调节,满足功能涂层与薄膜制备需求。
01 多种频率配置 02 低速涡流整形 03 按工艺选型
120 kHz
喷嘴工作频率
18 μm
典型中位液滴
1–5 cm
参考喷涂宽度
≤1 mL/min
单喷嘴流量上限
VORTEX SPRAY FORMATION
01
液体输送至喷嘴雾化端面,在高频振动作用下分散为细小液滴。通过匹配供液与驱动条件,维持连续雾化状态。
02
导流气体形成旋转气流,对雾化后的液滴进行引导与展开。结合气流和喷涂距离,调整雾束形态及覆盖范围。
03
配合工件姿态与喷涂路径,开展沟槽、侧壁及曲面涂覆。通过多次薄层沉积,协调局部覆盖、膜厚与干燥条件。
FREQUENCY SELECTION
较大流量 · 44 μm
均衡通用 · 32 μm
精细薄膜 · 18 μm
REFERENCE MODEL
高流量涡流喷涂
工作频率
中位液滴
建议流量
喷涂宽度
适合以覆盖效率和沉积量为主要考量的喷涂任务。结合供液流量、运行速度与喷涂次数,开展功能涂层及多道沉积工艺。
液滴尺度、喷幅及沉积效果受材料性质、气流和喷涂距离影响,表列参数用于初步选型,具体工艺以样品测试为准。
均衡型涡流喷涂
兼顾典型液滴尺度与供液范围,可作为功能薄膜工艺的初选配置。结合材料配方与膜厚目标,调整喷幅、路径及涂层搭接
精细薄膜涡流喷涂
面向对液滴细度和局部沉积控制要求较高的任务。结合低流量供液与多次薄层喷涂,开展光刻胶及精细功能薄膜制备。
填写关键条件,获得频率与型号的初步建议。
此工具仅作初步筛选,最终参数以样品实验为准。
LIQUID CONDITIONS
黏度、表面张力、固含量与颗粒尺寸共同影响液膜形成、雾化状态和沉积过程。选型不仅关注喷嘴参数,也需结合配方稳定性、供液方式及基材润湿条件。
以下条件用于材料初筛;实际适配性还需结合溶剂体系、分散状态与连续喷涂表现确认。
动力黏度
固体质量比
固体颗粒
塑形气压
提供溶剂、粘度与固含量信息,结合材料状态确认供液和雾化条件。
根据目标膜厚与涂覆面积设置流量,可组织连续或间歇喷涂过程。
细小、柔和的喷雾适用于小尺寸器械表面,通过喷涂路径与距离调整覆盖区域。
04
多路液体独立供给,在喷嘴尖端即时接触与混合,减少预先混配环节。
DEDICATED POWER SUPPLY
根据喷嘴型号匹配驱动配置,通过本机操作或外部接口控制启停。结合供液与喷涂条件调整驱动设置,满足实验验证及设备集成需求。
覆盖三种喷头频率
整机功率参考
适应运行状态变化
便于设备联动控制
匹配供液和雾化条件
操作界面按配置确认
APPLICATIONS
从微结构光刻胶涂覆到新能源功能层沉积,涡流型喷嘴可结合不同材料与基材条件开展工艺开发,重点关注局部覆盖、沉积量及膜层一致性。
01 · 新能源
用于催化剂浆料及相关功能层的喷涂沉积。结合分散稳定性、供液流量与多次沉积,控制材料负载及涂层分布。
02 · 光伏
用于前驱体与功能材料的喷涂制膜。通过喷幅、运行速度和路径搭接设置,协调覆盖范围、沉积量及基材干燥条件。
03 · 精密电子
面向晶圆、MEMS及具有沟槽、侧壁的基材。结合液滴尺度、喷涂角度与多次薄层沉积,改善复杂结构的局部涂覆。
04 · 功能材料
用于绝缘及耐热功能薄膜制备。结合溶剂体系、材料黏度与基材形貌,协调喷涂沉积、溶剂挥发及后续固化过程。
提供材料配方、基材结构与目标膜厚,可进一步确认喷嘴频率、供液配置及测试方案。
START WITH YOUR SAMPLE
提供液体黏度、固含量、颗粒尺寸、目标流量和基材结构,我们可协助选型并安排喷涂测试。